4月29日8時8分，中廣核廣東陸豐核電項目5號機組穹頂完成吊裝，標志著該臺“華龍一號”核電機組從土建施工階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段。人民日報、新華社、央視等多家主流媒體對此進行聚焦報道。
▲央視《新聞直播間》聚焦報道
▲人民日報聚焦報道
▲新華社聚焦報道
穹頂位于核島頂部，是保障反應堆廠房完整性和密封性的重要組成部分。陸豐核電項目5號機組穹頂由預埋件、鋼板及焊接在外側(cè)的角鋼等部分構(gòu)成，重量達238.5噸，面積相當于4個標準籃球場的大小，是核島鋼襯里施工中整體吊裝就位的最大鋼構(gòu)件。
“吊裝時，我們用1600噸履帶式吊車將穹頂提升到近20層樓的高空，與僅有6毫米的核島鋼襯里筒體對接，偏差需要控制到毫米級?！敝袕V核陸豐核電有限公司黨委書記、董事長上官斌介紹道，通過先決條件梳理、三維激光掃描建模、有限元分析、風速實時監(jiān)測、吊裝模擬演練等舉措，有效確保了穹頂?shù)跹b過程安全、有序、可控。最終，耗時1小時8分鐘，陸豐核電5號機組穹頂高精度一次吊裝成功。
本次穹頂?shù)跹b項目團隊在吸取和借鑒同行項目經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，以“工裝模塊化、施工集約化”的思路，優(yōu)化穹頂拼裝施工工藝，采用穹頂拼裝胎架支撐系統(tǒng)、激光智能跟蹤高效MAG自動焊（熔化極活性氣體保護電弧焊）等先進建造技術(shù)，實施焊接數(shù)字化、BIM（建筑信息模型）可視化管理，MAG焊接RT（射線檢測）合格率100%，穹頂整體尺寸一次驗收合格，推進核電施工的高端化、智能化、綠色化發(fā)展，以新質(zhì)生產(chǎn)力推進中廣核“華龍一號”項目建設(shè)實現(xiàn)“一臺比一臺好”的目標。
中廣核廣東陸豐核電項目規(guī)劃建設(shè)6臺百萬千瓦級核電機組，全部建成后年發(fā)電量約520億度，每年可減少標準煤消耗1570.4萬噸，減少二氧化碳排放4284.8萬噸，相當于植樹造林約12萬公頃。
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